劃線(xiàn)平臺的生產(chǎn)工藝:
一、劃線(xiàn)平臺毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;熱處理毛坯,時(shí)效處理,其目的是降低鑄件內部的應力,防止機械加工后的變形。
二、劃線(xiàn)平臺機械加工:外觀(guān)檢驗并劃線(xiàn)、加工、檢驗;
三、劃線(xiàn)平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;
四、劃線(xiàn)平臺的外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫。
劃線(xiàn)平臺的精度也可以說(shuō)是鑄鐵平板的平面度:鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標準在JB/T7974—2000里可以查到。選用精度標準時(shí)一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線(xiàn)、裝配等使用,4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
劃線(xiàn)平臺的承載要求:劃線(xiàn)平臺的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,劃線(xiàn)平臺的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平板所能夠承受的壓力。
劃線(xiàn)平臺的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補,劃線(xiàn)平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,劃線(xiàn)平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線(xiàn)平板的缺陷在JB/T7974—2000里有處理的詳細方法。劃線(xiàn)平板使用壽命和缺陷修整有密切的關(guān)系。所以對劃線(xiàn)平板的缺陷做修整時(shí)要嚴格按工藝要求處理。
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